ब्लो आणि रोटेशनल मोल्डिंग

या दोन्ही प्रक्रिया थर्मोप्लास्टिक पॉलिमरमधून पोकळ, निर्बाध भाग बनवण्यासाठी वापरल्या जातात.थर्मोसेट्ससाठी रोटेशनल मोल्डिंग देखील वापरली जाऊ शकते.भागांचा आकार फक्त 5 मिली (0.15 oz) च्या लहान प्लास्टिकच्या बाटल्यापासून ते 38,000 l (10,000 gal) क्षमतेच्या मोठ्या स्टोरेज ड्रमपर्यंत असतो.जरी दोन प्रक्रिया काही विशिष्ट प्रकरणांमध्ये स्पर्धा करतात, सामान्यतः त्यांना त्यांचे स्वतःचे कोनाडे सापडले आहेत.ब्लो मोल्डिंग लहान डिस्पोजेबल कंटेनरच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी अधिक अनुकूल आहे, तर रोटेशनल मोल्डिंग मोठ्या पोकळ आकारांना अनुकूल आहे.

ब्लो मोल्डिंग ही एक मोल्डिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये मऊ प्लास्टिक मोल्ड पोकळीमध्ये फुगवण्यासाठी हवेचा दाब वापरला जातो.बाटल्या आणि तत्सम कंटेनर यांसारख्या पातळ भिंती असलेले एक-तुकडा पोकळ प्लास्टिकचे भाग बनवण्याची ही एक महत्त्वाची औद्योगिक प्रक्रिया आहे.यापैकी बर्‍याच वस्तूंचा वापर मोठ्या प्रमाणात बाजारपेठेसाठी ग्राहक पेयेसाठी केला जात असल्याने, उत्पादन सामान्यत: खूप जास्त प्रमाणात आयोजित केले जाते.हे तंत्रज्ञान काचेच्या उद्योगाकडून घेतले गेले आहे ज्यासह प्लास्टिक डिस्पोजेबल किंवा पुनर्वापर करण्यायोग्य बाटली बाजारात स्पर्धा करतात.

एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग.ब्लो मोल्डिंगच्या या स्वरूपामध्ये खाली चित्रित केलेल्या चक्राचा समावेश आहे.बहुतेक प्रकरणांमध्ये, प्रक्रिया प्लास्टिकच्या बाटल्या तयार करण्यासाठी उच्च उत्पादन ऑपरेशन म्हणून आयोजित केली जाते.क्रम स्वयंचलित आहे आणि सामान्यतः बाटली भरणे आणि लेबलिंग सारख्या डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन्ससह एकत्रित केले जाते.सामान्यतः उडवलेला कंटेनर कठोर असणे आवश्यक आहे आणि इतर घटकांमधील ताठरपणा भिंतीच्या जाडीवर अवलंबून असते.

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग.या प्रक्रियेत, प्रारंभिक पॅरिझन एक्सट्रूड करण्याऐवजी इंजेक्शन मोल्ड केले जाते.एक सरलीकृत क्रम खाली रेखांकित केला आहे.त्याच्या एक्सट्रूजन-आधारित स्पर्धकाच्या तुलनेत, इंजेक्शन ब्लो-मोल्डिंग प्रक्रियेचा उत्पादन दर कमी आहे, ज्यामुळे ते कमी प्रमाणात का वापरले जाते हे स्पष्ट करते.

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंगच्या भिन्नतेमध्ये, ज्याला स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग म्हणतात, ब्लोइंग रॉड पायरी 2 दरम्यान इंजेक्शन मोल्डेड पॅरिसनमध्ये खालच्या दिशेने पसरते, अशा प्रकारे मऊ प्लास्टिकला ताणले जाते आणि पारंपारिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंगपेक्षा पॉलिमरचा अधिक अनुकूल ताण निर्माण होतो. .परिणामी रचना अधिक कठोर आहे, उच्च पारदर्शकता आणि चांगल्या प्रभाव प्रतिरोधासह.स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंगसाठी सर्वात जास्त वापरली जाणारी सामग्री म्हणजे पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी), एक पॉलिस्टर ज्याची पारगम्यता खूपच कमी आहे आणि स्ट्रेच-ब्लो-मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे मजबूत होते.गुणधर्मांचे संयोजन ते कार्बोनेटेड शीतपेयांसाठी कंटेनर म्हणून आदर्श बनवते.

साहित्य आणि उत्पादने.ब्लो मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिक्सपर्यंत मर्यादित आहे.पॉलिथिलीन हे बहुधा ब्लो मोल्डिंगसाठी वापरले जाणारे पॉलिमर आहे;विशेषतः, उच्च घनता आणि उच्च आण्विक वजन पॉलीथिलीन (HDPE आणि HMWPE).अंतिम उत्पादनात कडकपणाची आवश्यकता लक्षात घेऊन त्यांच्या गुणधर्मांची तुलना कमी घनतेच्या PE बरोबर करताना, हे अधिक महाग साहित्य वापरणे अधिक किफायतशीर आहे कारण कंटेनरच्या भिंती पातळ केल्या जाऊ शकतात.इतर ब्लो मोल्डिंग पॉलीप्रॉपिलीन (PP), पॉलीविनाइलक्लोराईड (PVC) आणि पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेटपासून बनलेले असतात.

ब्लो मोल्डिंगद्वारे बनवलेल्या उत्पादनांमध्ये द्रव ग्राहकोपयोगी वस्तूंच्या पॅकेजिंगसाठी डिस्पोजेबल कंटेनरचा मोठा वाटा आहे;परंतु ते एकमेव उत्पादने नाहीत.इतर वस्तूंमध्ये द्रव आणि पावडरसाठी मोठे शिपिंग ड्रम (55 गॅलन), मोठ्या स्टोरेज टाक्या (2000 गॅलन), ऑटोमोटिव्ह गॅसोलीन टाक्या, खेळणी आणि सेल बोर्ड आणि लहान बोटींसाठी हुल यांचा समावेश आहे.नंतरच्या प्रकरणात, दोन बोट हल्स एकाच ब्लो मोल्डिंगमध्ये बनविल्या जातात आणि नंतर दोन खुल्या हुलमध्ये कापल्या जातात.