प्लॅस्टिकचे बाहेर काढणे - कार्याचे तत्व आणि प्रक्रिया मापदंड

एक्सट्रूजन ही उच्च प्रमाणात उत्पादन प्रक्रिया आहे.प्लॅस्टिक मटेरिअल उष्णतेच्या वापराने वितळले जाते आणि डाईद्वारे इच्छित आकारात बाहेर काढले जाते.बॅरलच्या आत एक दंडगोलाकार फिरणारा स्क्रू ठेवला जातो जो वितळलेल्या प्लॅस्टिक सामग्रीला डायद्वारे बाहेर काढतो.बाहेर काढलेली सामग्री डायच्या क्रॉस-सेक्शननुसार आकार घेते.

कार्य तत्त्व

या प्रक्रियेत, गोळ्या किंवा ग्रॅन्युलच्या स्वरूपात प्लास्टिक सामग्री वरच्या आरोहित हॉपरमधून बॅरलमध्ये गुरुत्वाकर्षणाने भरली जाते.हॉपरमध्ये कलरंट्स आणि अल्ट्राव्हायोलेट इनहिबिटर (द्रव किंवा गोळ्याचे स्वरूप) सारखे पदार्थ मिसळले जाऊ शकतात.प्लॅस्टिक सामग्री फीडच्या घशातून प्रवेश करते आणि फिरत्या स्क्रूच्या संपर्कात येते.फिरणारा स्क्रू प्लास्टिकच्या मणींना बॅरलमध्ये पुढे ढकलतो.प्लास्टिकच्या वितळण्याच्या तपमानापर्यंत गरम घटक वापरून बॅरल गरम केले जाते.हीटिंग एलिमेंट्सचा वापर अशा प्रकारे केला जातो की बॅरलचे तापमान मागील ते पुढच्या भागापर्यंत हळूहळू वाढते.फिरणाऱ्या स्क्रूमध्ये तीन संभाव्य झोन आहेत जसे की फीड झोन, मेल्टिंग झोन आणि मीटरिंग झोन.फीड झोनमध्ये, प्लास्टिकचे मणी बॅरेलमधून ढकलल्यामुळे हळूहळू वितळतात.वितळण्याच्या क्षेत्रात प्लास्टिकची सामग्री पूर्णपणे वितळली जाते.बॅरेलचे आतील तापमान राखण्यासाठी थर्मोस्टॅटचा वापर केला जातो.प्लॅस्टिकचे अतिउष्णतेचे प्रमाण कमी केले पाहिजे ज्यामुळे भौतिक गुणधर्मांमध्ये ऱ्हास होऊ शकतो.प्रक्रियेदरम्यान बॅरलचे तापमान राखण्यासाठी कूलिंग फॅन किंवा वॉटर कूलिंग सिस्टमचा वापर केला जातो.बॅरलच्या पुढील बाजूस, वितळलेले प्लास्टिक स्क्रू सोडते आणि वितळलेल्या प्लास्टिकमधील कोणतेही दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी स्क्रीन पॅकमधून प्रवास करते.ब्रेकर प्लेटद्वारे पडदे मजबूत केले जातात.ब्रेकर प्लेट असेंब्ली बॅरलमध्ये बॅक प्रेशर निर्माण करण्यासाठी देखील काम करते.मागचा दाब एकसमान वितळतो आणि वितळलेल्या प्लास्टिकच्या वस्तू बॅरलमध्ये व्यवस्थित मिसळतो.ब्रेकर प्लेटमधून गेल्यानंतर, वितळलेले प्लास्टिक डायमध्ये प्रवेश करते.डाय प्लास्टिक उत्पादनास इच्छित आकार देते.वितळलेल्या प्लास्टिकचा असमान प्रवाह प्लास्टिक उत्पादनामध्ये अवांछित ताण निर्माण करेल.वितळलेल्या प्लॅस्टिकच्या घनतेनंतर या ताणांमुळे वापिंग होऊ शकते.प्लॅस्टिक हे खूप चांगले थर्मल इन्सुलेटर आहेत आणि त्यामुळे ते लवकर थंड होणे फार कठीण आहे.प्लास्टिकचे उत्पादन कूलिंग रोलच्या सेटमधून खेचून थंड केले जाते.

एक्सट्रूजन प्रक्रिया पॅरामीटर्स

एक्सट्रूझन प्रक्रियेपूर्वी पाच महत्त्वाचे प्रक्रिया पॅरामीटर्स विचारात घेणे आवश्यक आहे:

• प्लास्टिकचे वितळणारे तापमान
• स्क्रूचा वेग
• एक्सट्रूजन प्रेशर आवश्यक आहे
• वापरलेल्या डाईचे प्रकार
• थंड करण्याचे माध्यम

स्क्रू डिझाइन:

प्लास्टिक प्रक्रियेसाठी स्क्रूचे डिझाइन महत्वाचे आहे.यात प्रामुख्याने तीन भिन्न कार्ये आहेत: म्हणजे, आहार यंत्रणा;प्लॅस्टिकचे एकसमान वितळणे आणि मिश्रण करणे आणि शेवटी ते वितळलेल्या पदार्थाला डायद्वारे ढकलण्यासाठी प्रेस यूर तयार करते.स्क्रूची लांबी (L) त्याच्या व्यास (D) ला L/D गुणोत्तर म्हणून संदर्भित केली जाते.साधारणपणे, L/D प्रमाण 24:1 म्हणून वापरले जाते, परंतु अधिक मिश्रण आणि आउटपुटसाठी, ते 32:1 पर्यंत वाढू शकते.स्क्रूच्या लांबीमध्ये तीन संभाव्य झोन असतात जसे की फीड झोन, मेल्टिंग झोन आणि मीटरिंग झोन. (अ) फीड झोन: या झोनमध्ये हॉपरमधून बॅरलमध्ये राळ घातली जाते आणि चॅनेलची खोली स्थिर असते. मेल्टिंग झोन: प्लास्टिकची सामग्री वितळली जाते आणि वाहिनीची खोली हळूहळू कमी होत जाते.त्याला संक्रमण किंवा कम्प्रेशन झोन देखील म्हणतात.(c) मीटरिंग झोन: वितळलेले प्लास्टिक समान तापमान आणि दाबावर मिसळले जाते आणि डायद्वारे पुढे पाठवले जाते.या झोनमध्ये चॅनेलची खोली स्थिर आहे.