अल्ट्रा-हाय-मॉलिक्युलर-वेट पॉलीथिलीन (UHMWPE, UHMW) हा थर्माप्लास्टिक पॉलीथिलीनचा उपसंच आहे.हाय-मॉड्यूलस पॉलीथिलीन, (एचएमपीई) म्हणूनही ओळखले जाते,…
अल्ट्रा हाय मॉलिक्युलर वेट पॉलीथिलीन (UHMW-PE) हे एक अभियांत्रिकी थर्मोप्लास्टिक आहे ज्याचे आण्विक वजन 3.1 AMU (अणु वस्तुमान युनिट) पेक्षा जास्त आहे.उच्च आण्विक वजन अनेक महत्त्वाचे भौतिक गुणधर्म वाढवते, ज्यापैकी सर्वात कमी नसून घर्षण प्रतिरोधक क्षमता, उच्च प्रभाव शक्ती आणि घर्षण कमी गुणांक आहेत.याव्यतिरिक्त, पॉलिमरमध्ये चांगला रासायनिक प्रतिकार, उत्कृष्ट आवाज ओलावणे वैशिष्ट्ये, उत्कृष्ट डायलेक्ट्रिक आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट गुणधर्म आहेत आणि ते ओलावा शोषत नाही.
हे गुणधर्म, मशीनिंगच्या सुलभतेसह, UHMW-PE, थेट अन्न संपर्कासाठी FDA आणि USDA आवश्यकता पूर्ण करणारी एक किफायतशीर सामग्री बनवतात, ते अन्न, पेय, वैद्यकीय आणि औषधी उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.UHMW-PE ची छिद्ररहित गुणवत्ता बुरशी किंवा जीवाणूंच्या वाढीस प्रतिबंध करते.UHMW-PE चा कापड, रासायनिक प्रक्रिया, लगदा आणि कागद, खाणकाम, सागरी, पोलाद, पाणी आणि सांडपाणी प्रक्रिया, मोठ्या प्रमाणात साहित्य हाताळणी आणि कृषी उद्योगांमध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
UHMW-PE गुणधर्म कलरंट्स, यूव्ही आणि हीट स्टॅबिलायझर्स, अँटी-स्टॅटिक एजंट्स, परिधान-प्रतिरोधक फिलर्स आणि घर्षण-कमी करणारे वंगण यांसारख्या अॅडिटिव्हजच्या वापराद्वारे वाढवता येतात.धातू किंवा धातूचा वापर वजन वाढवण्यासाठी आणि पॉलिमर चुंबकीयदृष्ट्या शोधण्यायोग्य बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो, तर इतर फिलर पर्यावरणीय ऑपरेटिंग तापमान वाढवतात.
UHME-PE हे अर्ध-क्रिस्टलाइन पॉलिमर असल्यामुळे, ते कॉम्प्रेशन मोल्डिंग किंवा रॅम एक्सट्रूजनद्वारे सिंटर केलेले असणे आवश्यक आहे.मशीनिंगच्या अगोदर एनीलिंग, सिंटरिंगमुळे तणावग्रस्त प्रक्रियेस काढून टाकण्यास मदत करते.तयार झालेले मशिन केलेले भाग देखील अॅनिल केले जाऊ शकतात, परंतु असे भाग थंड होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान चिकटलेले असणे आवश्यक आहे जेणेकरून अॅनिलिंग दरम्यान संकोचन होऊ शकेल.तणावमुक्त होण्यापूर्वी रफ मशीनिंग केले पाहिजे जेणेकरून अंतिम मशीनिंग दरम्यान आयामी बदल सामावून घेता येतील.
आकारमानाने स्थिर भाग तयार करण्यासाठी मानक पत्रके, रॉड्स आणि ट्यूबमध्ये उपलब्ध, UHMW-PE ला सॉड, मिल्ड, टर्न, प्लान, ड्रिल किंवा पंच केले जाऊ शकते.कटिंग टूल्समध्ये उच्च रेक एंगल आणि अडथळे रोखण्यासाठी पुरेसा जहाज क्लिअरन्स असावा.फीडचे दर जास्त असावेत जेणेकरून कटिंग टूलला घर्षणाने सामग्री गरम करण्यासाठी किमान वेळ मिळेल.टूल्स तीक्ष्ण ठेवण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे कारण UHMW-PE मुळे टूल कटिंग कडा वेगाने निस्तेज होऊ शकतात, ज्यामुळे भाग विकृत होतो.योग्य कटिंग टूल्सचा वापर करून उच्च दर्जाचे पृष्ठभाग फिनिश मिळवता येते, जरी फाइलिंग किंवा सँडिंग करून खराब फिनिश सुधारण्याचा प्रयत्न केल्याने सामान्यतः देखावा खराब होतो.
बर्याच मशीनिंग प्रक्रियांमध्ये +/-.005 आणि +/-.010 च्या दरम्यान सहनशीलता असते.सॉ कटिंग स्ट्रिप्सची लांबी, तथापि, अधिक सामान्यतः +/-.030 असेल कारण रेखीय थर्मल विस्तार आणि आकुंचन UHMW-PE तुकड्याची लांबी पर्यावरणीय बदलांसाठी असुरक्षित बनवते.
मशीनिंग प्रक्रिया
करवत: गोलाकार करवतीसाठी, कार्बाइड-टिप्ड ब्लेड सर्वोत्तम परिणाम देतात.12-14” व्यासाच्या ब्लेडला अंदाजे 24 दात असावेत.फीडचा वेग 10 ते 40 फूट प्रति मिनिट असू शकतो.प्रति इंच तीन दात असलेले ब्लेड बँड करण्यासाठी, रेकर सेट आणि पॉझिटिव्ह रेक एंजेलची शिफारस केली जाते.फीडचा वेग 10 ते 40 फूट प्रति मिनिट असतो.
टर्निंग: 10” फ्रंट आणि साइड क्लिअरन्स आणि 15-30” रेकसह हाय-स्पीड स्टील टूल बिट्स वापरा.600 ते 1,000 फूट प्रति मिनिट कमी कटिंग वेग आवश्यक आहे.तथापि, मशीनच्या चिप्स दूर ठेवण्यासाठी अनेकदा जास्त आरपीएमवर चालणे आवश्यक असते.कटिंग फ्लुइड्स आवश्यक नसावे, परंतु संकुचित हवेचा स्फोट कधीकधी चिप काढून टाकण्यास मदत करेल.UHMW-PE मध्ये जवळची सहिष्णुता किंवा अतिशय पातळ भिंतीचा भाग मिळविण्याचा प्रयत्न करताना, पासमध्ये मशीन.पहिल्या पासवरील बहुतेक सामग्री काढा, नंतर तुकडा बसू द्या आणि रात्रभर विश्रांती घ्या.
मिलिंग: अॅल्युमिनियम मशीनिंगसाठी डिझाइन केलेले कटर सर्वोत्तम परिणाम देतात.600 ते 1,800 फूट प्रति मिनिट कटिंग स्पीड सुचवले आहे, ज्याचा फेड रेट प्रति क्रांती अंदाजे 0.01 इंच आहे.राउटर बिट्स स्लॉटिंग आणि लाइट मिलिंगसाठी चांगले कार्य करतात.
प्लॅनिंग: लाकूड प्लॅनर सहजपणे जाडी कमी करतात आणि UHMW-PE च्या पृष्ठभागावर खरा आकार देतात.तीक्ष्ण ब्लेडसह कठोर मशीन खूप कार्यक्षम स्टॉक काढून टाकते आणि पृष्ठभागावर चांगली समाप्ती देते.UHMW-PE मशिनिंग करताना विरघळण्याची क्षमता कमी करण्यासाठी, शीटच्या प्रत्येक बाजूने इच्छित जाडीच्या अर्ध्या भागावर ठेवा.
ड्रिलिंग: पारंपारिक हाय-स्पीड ड्रिल बहुतेक ड्रिलिंग अनुप्रयोगांसाठी पुरेसे आहेत.इष्टतम कामगिरीसाठी, पॉलिश केलेल्या बासरीसह विशेष लो हेलिक्स ड्रिल वापरा.UHMW-PE साठी मोठे छिद्र ड्रिल करण्यापूर्वी पायलट होल ड्रिल करण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण त्याच्या गुणधर्मांमुळे ड्रिल स्वतःला सामग्रीमध्ये पकडते आणि खेचते.
ग्राइंडिंग/सँडिंग: UHMW-PE च्या घर्षण प्रतिरोधक गुणधर्मांमुळे, ग्राइंडिंग आणि सँडिंग सहसा कुचकामी असतात.खरं तर, ग्राइंडिंग केल्याने सामग्री वितळू शकते आणि स्मीअर होऊ शकते, परिणामी ग्राइंडिंग चाक अडकले आहे.
UHMW-PE काच किंवा मेटलिक ऑक्साईड्स सारख्या अॅडिटीव्हसह सुधारित केल्याने टूलचे आयुष्य कमी होईल.जरी कार्बाइड साधने या उपकरणात जीव वाढवतील, परंतु त्यासाठी जास्त वेग आणि फीड आवश्यक आहेत.अपघर्षक ऍडिटीव्हची उच्च टक्केवारी असलेली काही सामग्री कोणत्याही पद्धतीने मशीनिंगसाठी अव्यवहार्य असते.
फॉर्मिंग आणि वेल्डिंग
यूएचएमडब्ल्यू-पीई हे कामावर गरम-निर्मित असू शकते जेणेकरुन साधे बेंड आणि कोन बनवता येतील जे इंस्टॉलेशन सुलभ करतात.टॉर्च, इलेक्ट्रिक हीटर, ओव्हन किंवा आंघोळ - कोणतीही पद्धत निवडली असली तरीही सावधगिरी बाळगली पाहिजे आणि सामग्री जास्त गरम होऊ नये यासाठी सर्व प्रयत्न केले पाहिजेत.UHMW-PE, कोणत्याही प्लास्टिकप्रमाणे, अयोग्य परिस्थितीत बर्न होईल.याव्यतिरिक्त, UHMW-PE च्या उच्च उष्णता टिकवून ठेवण्याच्या वैशिष्ट्यांमुळे संपूर्ण कूलिंग सायकल हीटिंग सायकलपेक्षा काहीसे लांब असेल.काँक्रीट किंवा धातूच्या पृष्ठभागावर कूलिंग होऊ नये कारण प्रक्रिया खूप जलद होईल आणि सामग्रीमध्ये अतिरिक्त ताण येऊ शकते.फायबरग्लाससारख्या सामग्रीपासून बनवलेल्या इन्सुलेशन ब्लँकेटने सामग्री झाकण्याची अतिरिक्त शिफारस आहे.
कोल्ड-फॉर्मिंग UHMW-PE जेव्हा वक्र आणि कोन बसवण्याची गरज असते तेव्हा वापरला जातो.ब्रेक दाबणे, रोलिंग, हँडफॉर्मिंग किंवा बोल्टचा वापर करून तुकडा जागी काढणे आणि तयार करणे असो, UHMW-PE च्या स्प्रिंगबॅक प्रभावाची भरपाई करण्यासाठी कोन आणि वक्र 75 ते 100 टक्के जास्त वाकलेले असले पाहिजेत.शीट 3/8” किंवा थंड झाल्यावर पातळ वापरून तणाव क्रॅकची संभाव्यता कमी केली जाऊ शकते.
स्पिन किंवा घर्षण वेल्डिंग 550 ते 560 rpm क्षमतेचे मानक मशीन लेथ वापरून साध्य केले जाऊ शकते ज्यात ब्रेक लावला जातो तो झटपट चालू करणे थांबवण्याची क्षमता आणि ¼” स्टीलची मेटल बॅकअप प्लेट, ज्याचा व्यास फ्लॅंजपेक्षा थोडा कमी असतो. OD.या प्रकारच्या वेल्डला पाईपला सेवेत ठेवण्यापूर्वी 48 तास पूर्णपणे स्फटिक करणे आवश्यक आहे.
बट, किंवा हॉट प्लेट वाइल्डिंगसाठी फ्लॅट शीटला लांब तुकड्यांमध्ये किंवा कॉइलमध्ये जोडण्यासाठी, पॉलिमरला वितळलेल्या स्थितीत आणण्यासाठी आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचण्यास सक्षम, नॉन-स्टिक एजंटसह लेपित, मेटल हीटिंग टूल वापरणे आवश्यक आहे.या प्रक्रियेसाठी मूळ सामग्रीच्या 85 ते 100 टक्के ताकदीसह एकसमान वेल्ड्स मिळविण्यासाठी विशेष वाइल्डिंग उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे.
चिकटवता
UHMW-PE च्या घर्षणाचा कमी गुणांक, सच्छिद्र नसलेल्या पृष्ठभागामुळे कोणत्याही चिकट्याला पॉलिमरमध्ये प्रवेश करणे आणि बंध तयार करणे कठीण होते.UHMW-PE ला विविध सब्सट्रेट्सशी बॉन्ड करण्यासाठी शिफारस केलेल्या प्रक्रियेसाठी आपल्या चिकट पुरवठादाराचा सल्ला घ्या, जरी बहुतेक अनुप्रयोगांसाठी यांत्रिक फास्टनर्सची शिफारस केली जाते.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-24-2018