बाहेर काढणेविविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. एक्सट्रूडरमधील स्क्रू फिरतो आणि पुरेसा दाब विकसित करतो ज्यामुळे सामग्रीला डायमधून जाण्यासाठी आणि इच्छित भूमितीसह उत्पादने तयार करण्यास भाग पाडले जाते.
इंजेक्शन मोल्डिंग ही प्लास्टिकच्या भागांच्या फॅब्रिकेशनसाठी सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी उत्पादन प्रक्रिया आहे.इंजेक्शन मोल्डिंग वापरून विविध प्रकारची उत्पादने तयार केली जातात, जी त्यांच्या आकारात, जटिलतेमध्ये आणि अनुप्रयोगामध्ये मोठ्या प्रमाणात बदलतात.इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, कच्चा प्लास्टिक सामग्री आणि साचा वापरणे आवश्यक आहे.इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये प्लास्टिक वितळले जाते आणि नंतर ते साच्यात इंजेक्शन दिले जाते, जेथे ते थंड होते आणि अंतिम भागामध्ये घट्ट होते.
च्या
| मालमत्तेचे नाव | पॉलिमर एक्सट्रूजन | इंजेक्शन मोल्डिंग |
|---|---|---|
| आकार | सपाट, पातळ-भिंती: दंडगोलाकार, पातळ-भिंती: घन, घन: दंडगोलाकार, घन: घन | पातळ-भिंती: दंडगोलाकार, पातळ-भिंती: घन, पातळ-भिंती: कॉम्प्लेक्स (सपाट) |
| भाग आकार | व्यास: 0.04 - 6.0 इंच | लिफाफा: 0.01 इं³ - 80 फूट³ वजन: 0.5 औंस - 55 पौंड |
| साहित्य | थर्मोप्लास्टिक्स (इलॅस्टोमर, थर्मोसेट्स) | थर्मोप्लास्टिक्स (संमिश्र, इलास्टोमर, थर्मोसेट्स) |
| पृष्ठभाग समाप्त - Ra (μin) | १६ - ६३ (८ - ७५) | ४ – १६ (१ – ३२) |
| सहिष्णुता (मध्ये.) | ± ०.०४(± ०.०१) | ± ०.००८(± ०.००२) |
| कमाल भिंतीची जाडी | 0.016 - 6.0(0.0008 - 6.0) | ०.०३ – ०.२५(०.०१५ – ०.५) |
| प्रमाण | 10000 - 1000000 | 10000 – 1000000(1000 – 1000000) |
| आघाडी वेळ | आठवडे | महिने (आठवडे) |
| फायदे | चांगली पृष्ठभाग समाप्त, उच्च उत्पादन दर, कमी श्रम खर्च, थोडे स्क्रॅप व्युत्पन्न | जटिल आकार आणि बारीक तपशील तयार करू शकतात, उत्कृष्ट पृष्ठभाग समाप्त, चांगली मितीय अचूकता, उच्च उत्पादन दर, कमी श्रम खर्च, स्क्रॅपचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो |
| तोटे | एकसमान क्रॉस सेक्शनपर्यंत मर्यादित, उच्च उपकरणाची किंमत, दीर्घ काळ शक्य | पातळ भिंतींच्या भागांपुरते मर्यादित, उच्च टूलींग आणि उपकरणे खर्च, दीर्घ काळ शक्य |
| अर्ज | रॉड्स, बार, टयूबिंग, शीट, केबल, फ्रेम्स | घरे, कंटेनर, कॅप्स, फिटिंग्ज |
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-09-2018