पॉलिमर एक्सट्रूझन प्रक्रियेमध्ये कच्चा माल घेणे आणि एक उत्पादन तयार करणे समाविष्ट आहे जे विविध लांबी, आकार आणि रंगांच्या अद्वितीय प्रोफाइलमध्ये तयार केले जाऊ शकते.प्रोफाइल अत्यंत सानुकूल करण्यायोग्य आहेत आणि जवळजवळ कोणत्याही प्रकारच्या रबरापासून बनवता येतात.रबर बाहेर काढण्यासाठी दोन प्रक्रिया आहेत;सतत इन-लाइन उपचार आणि ऑफ-लाइन उपचार.
च्या
सतत इन-लाइन उपचार बाहेर काढणे:
- * या प्रक्रियेत गरम झालेले रबर एकसमान प्रवाहात डाईद्वारे चालवले जाते आणि 'क्युरिंग टनेल'मधून प्रवास करते जे उत्पादनास योग्य व्हल्कनाइझिंग तापमानापर्यंत वाढवते आणि क्यूरिंग प्रक्रिया पूर्ण होईपर्यंत ते तापमान राखते.अनेक पद्धती आहेत ज्यांचा वापर 'क्युरिंग टनेल' तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो;उच्च वेगाची गरम हवा, मायक्रोवेव्ह ओव्हन, हॉट लिक्विड क्युरिंग मीडियम (एलसीएम) किंवा काचेच्या बॅलोटिनी मण्यांची फ्लुइडाइज्ड बेड.संपूर्ण व्हल्कनाइझिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान मोजण्यासाठी गतीसह बोगद्याची लांबी विचारात घेतली जाते.बरा झालेला रबर बोगद्यातून बाहेर पडल्यावर ते एका कूलिंग चॅनेलमध्ये हलवले जाते जेथे रबर थंड केले जाते आणि अवशेष काढून टाकले जातात.कूलिंग चॅनेलमधून उत्पादन ज्या वेगाने प्रवास करते त्याची संपूर्ण स्थिरता राखण्यासाठी ओळीच्या शेवटी एका पुलरद्वारे सोय केली जाते.
- *फायदे: अखंड लांबी निर्माण करण्याची क्षमता, वाढीव उत्पादन गती, किमान श्रम आणि ऊर्जा आणि जागेचा कार्यक्षम वापर.ही प्रक्रिया एकाधिक सामग्रीच्या संयोजनास देखील अनुमती देते. या प्रक्रियेला काही मर्यादा आहेत.सामान्यतः कच्च्या मालाची किंमत जास्त असते आणि आकार आणि आकार मर्यादा असू शकतात.
ऑफ-लाइन उपचार बाहेर काढणे:
- या पद्धतीत बरे होण्याच्या प्रक्रियेला ऑटोक्लेव्हद्वारे मदत केली जाते.योग्य व्हल्कनाइझिंग तापमान प्राप्त करण्यासाठी उबदार रबर डायमधून चालविला जातो आणि नंतर उच्च-दाब वाफेच्या संपर्कात येतो.रासायनिक अभिक्रिया पूर्ण होईपर्यंत तापमान राखले जाते.क्युरिंग प्रक्रिया सुरू होण्याआधी, नळीच्या आकाराचे, उत्पादन एका मॅन्डरेलवर सुरक्षित केले जाते जेणेकरून क्यूरिंग प्रक्रियेदरम्यान रबरला वेगळा आकार राखण्यासाठी भाग पाडले जाते.
प्लास्टिक बाहेर काढण्याची प्रक्रिया
प्लॅस्टिक एक्सट्रूझन ही प्लास्टिक सामग्रीचे घन ते द्रव अवस्थेत रूपांतर करण्याची आणि तयार घटक म्हणून त्यांची पुनर्रचना करण्याची प्रक्रिया आहे.प्रथम, प्लास्टिकच्या गोळ्यांना हॉपरमधून जॅकेट केलेल्या स्क्रूमध्ये गुरुत्वाकर्षण दिले जाते.स्क्रू त्याच्या अक्षाभोवती फिरतो, ते प्लास्टिकची वाहतूक, वितळते आणि दबाव आणते.तेथून, वितळलेल्या सामग्रीला डायद्वारे सक्ती केली जाते जी त्यास निर्दिष्ट क्रॉस-सेक्शनमध्ये आकार देते, संभाव्यत: विस्तृत लांबीचे भाग तयार करते.एक्सट्रूझन दरम्यान, प्लास्टिक त्यांच्या विशिष्ट गुणधर्मांचा त्याग न करता घन ते द्रव आणि पुन्हा पुन्हा बदलते.परिणामी, स्क्रॅपचे भाग जमिनीवर टाकले जाऊ शकतात आणि कमीतकमी निकृष्टतेसह पुन्हा बाहेर काढले जाऊ शकतात, प्लास्टिक कचरा कमी करण्यासाठी किंवा पुनर्वापर करण्यासाठी एक्सट्रूझन ही एक लोकप्रिय पद्धत बनते.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-14-2018