SUKO-1

पॉलिमर पीटीएफई उत्पादन प्रक्रिया राम-पंच एक्सट्रूजन

तंत्रज्ञान आणि अर्थव्यवस्थेच्या विकासासह, ptfe अधिकाधिक क्षेत्रात लागू केले गेले आहे आणि वैज्ञानिक संशोधन, लष्करी आणि नागरी क्षेत्रातील अनेक प्रमुख तंत्रज्ञान सोडवण्यासाठी आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाची पातळी सुधारण्यासाठी एक अपरिहार्य सामग्री बनली आहे.पॉलिमर पीटीएफईची उत्पादन कार्यक्षमता सतत सुधारण्यासाठी, आम्ही प्रगत उत्पादन प्रक्रिया स्वीकारण्यास सुरुवात केली, जी उच्च व्हिस्कोइलास्टिक सामग्रीसाठी उपयुक्त आहे —— राम-पंच एक्सट्रूझन.

तंत्रज्ञान आणि अर्थव्यवस्थेच्या विकासासह, ptfe अधिकाधिक क्षेत्रात लागू केले गेले आहे आणि वैज्ञानिक संशोधन, लष्करी आणि नागरी क्षेत्रातील अनेक प्रमुख तंत्रज्ञान सोडवण्यासाठी आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाची पातळी सुधारण्यासाठी एक अपरिहार्य सामग्री बनली आहे.पॉलिमर पीटीएफईची उत्पादन कार्यक्षमता सतत सुधारण्यासाठी, आम्ही प्रगत उत्पादन प्रक्रिया स्वीकारण्यास सुरुवात केली, जी उच्च व्हिस्कोइलास्टिक सामग्रीसाठी उपयुक्त आहे —— राम-पंच एक्सट्रूझन.

“फोर्जिंग” च्या तत्त्वानुसार, प्लंजर स्टॅम्पिंग एक्सट्रूडर मुख्यत्वे लहान क्रॉस सेक्शन क्षेत्रासह प्लंगरचा अवलंब करते आणि एक्सट्रूडरच्या बॅरलमध्ये सामग्री ढकलण्यासाठी उच्च वारंवारता स्टॅम्पिंग करते.पारंपारिक हायड्रॉलिक कॉलम एक्सट्रूडरच्या तुलनेत, त्यात उच्च स्टॅम्पिंग वारंवारता, चांगले वितळणारे प्लास्टीझिंग प्रभाव, चांगली उत्पादन गुणवत्ता, साधी उपकरणे आणि प्रक्रिया ही वैशिष्ट्ये आहेत.

च्या निर्मिती वैशिष्ट्यांनुसारराम-पंच एक्सट्रूडर, बाहेर काढण्याच्या प्रक्रियेचे विश्लेषण आणि अभ्यास केला जातो.प्लंजर रॅम एक्सट्रूडरच्या संपूर्ण एक्सट्रूजन प्रक्रियेचे भौतिक मॉडेल स्थापित केले गेले आहे, जे पाच विभागांमध्ये विभागले गेले आहे: सॉलिड फीडिंग सेक्शन, मेल्टिंग सेक्शन, शंट सेक्शन, फॉर्मिंग सेक्शन आणि कूलिंग सेक्शन.एक्सट्रूजन प्रक्रियेवर डाय लांबी आणि दाब कंपन वारंवारता यांच्या प्रभावाचे विश्लेषण केले गेले.विश्लेषणाचे परिणाम असे सूचित करतात की: वितळण्याच्या प्रवेशद्वारावर दाबाचे मोठे चढउतार असले तरी, इनलेटपासून आउटलेटपर्यंतचा संपूर्ण दबाव हळूहळू कमी केला जातो, अशा प्रकारे सामग्रीच्या बाहेर काढण्यासाठी पुरेसा दबाव सुनिश्चित करा आणि ते जितके जवळ येईल फिनिश मोल्ड आउटलेट प्रेशर आणि स्पीड चढउतार कमी आहे, त्यामुळे ते एक्सट्रूजनची सातत्य सुनिश्चित करू शकते, शेवटी चांगल्या दर्जाची उत्पादने मिळवू शकतात.डायची लांबी आणि स्टँपिंग वारंवारता यांचा एक्सट्रूजन दाब आणि गतीवर काही विशिष्ट प्रभाव असतो.PTFE च्या उच्च स्निग्धतेमुळे, दीर्घ डाय निवडले पाहिजे आणि 5-6hz दरम्यान स्टॅम्पिंग वारंवारता योग्य आहे.

राम प्लंगर एक्सट्रुजन मशीनिंग पॉलिमर पीटीएफई ही अतिशय नवीन मशीनिंग पद्धत आहे, परंतु सामग्री तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, सामग्रीचा प्रवाह आणि विकृती, rheological वर्तन आणि कायदा देखील सोडू शकत नाही, वाजवी निवड, ऑपरेशन आणि ऑप्टिमायझेशन नियंत्रणाच्या मोल्डिंग प्रक्रियेची प्रक्रिया समजून घेणे. आणि मोल्डिंग उपकरणे सुधारण्यासाठी खूप महत्वाचे व्यावहारिक महत्त्व आहे.प्लंगर स्टॅम्पिंग ही स्थिर-स्थिती मशीनिंग पद्धत नाही आणि मुद्रांक प्रक्रियेमध्ये कंपन असते.कंपन क्षेत्राच्या कृती अंतर्गत पॉलिमरच्या वर्तन प्रतिसादाचा अभ्यास करणे आणि कंपन क्षेत्राचा प्रवाहाच्या स्थिरतेवर किती प्रभाव पडेल याची चर्चा करणे, ज्यामुळे पॉलिमर सामग्रीच्या गतिशील स्वरूपाचा अभ्यास करणे आणि उत्पादन अनुकूल करणे हे खूप महत्वाचे आहे.


पोस्ट वेळ: जुलै-30-2019