PTFE फायबर तयार करण्याचे तंत्रज्ञान

वाहक कताई पद्धत

1.ओले कताई2.कोरडे कताई

3.मेल्ट स्पिनिंग पद्धत

ओले कताईPTFE चे ओले कताई सामान्यत: व्हिस्कोस किंवा पॉलिव्हिनाईल अल्कोहोल (PVA) मध्ये वाहक म्हणून, PTFE पावडर किंवा इमल्शन डिस्पर्शनमध्ये मिसळा, आणि थोड्या प्रमाणात बोरिक ऍसिड घाला, स्पिनिंग सोल्यूशन बनवा, ओले स्पिनिंग करा, सोडियम सल्फेट आणि अमोनियममध्ये ठेवलेले डोके फिरवा. सल्फेट कोग्युलेशन बाथ, कोग्युलेशन बाथमधील नोजलमधून डोप फायबरमध्ये घट्ट होतो, फायबर लीचिंग रोलर सॉफ्ट वॉटर लीचिंग नंतर, पुन्हा ऑइल रोलर आणि ड्रायिंग रोलर नंतर, 380 ~ 400 ℃ उच्च तापमान सिंटरिंगमध्ये, PVA वाहक कार्बाइड काढा, स्ट्रेच बनवा PTFE फायबर 350 ℃ अंतर्गत.कताईची ही पद्धत किचकट, उच्च प्रक्रिया खर्च आणि ऊर्जा वापर आणि वेळ घेणारी आहे.गुओ यू-हाय आणि इतरांनी PTFE फायबर तयार करण्याची अत्यंत कार्यक्षम जलद पद्धत शोधून काढली.ही पद्धत प्रथम कमी सापेक्ष आण्विक वस्तुमान अस्थिर सेंद्रिय सॉल्व्हेंटचे पाण्यामध्ये समान रीतीने मिसळेल, पीव्हीएसह ढवळण्याच्या स्थितीत, पीव्हीए पाण्याच्या द्रावणाचे मिश्रण पूर्णपणे विसर्जित होईपर्यंत ढवळत राहा.नंतर PVA पाणी उपाय आणि persulfate, PTFE फैलाव मिक्सिंग एकसारखेपणा, डोप.नंतर बोरेट किंवा बोरिक ऍसिड पाण्यात विसर्जित केले जाते, अल्कधर्मी पीएच ऍडजस्टमेंट क्षारीय म्हणून, मिश्रण कोग्युलेशन बाथ.शेवटी पारंपारिक ओले स्पिनिंग उपकरणे वापरा, नोझलपर्यंत पोचवणारा स्पिनिंग फ्लुइड, मीटरिंग पंप मीटरिंगद्वारे, कोग्युलेशन बाथमध्ये थेट स्पिनिंग, नंतर कोरडे, सिंटरिंग आणि स्ट्रेच, PTFE फायबर तयार केले जाते.

कोरडे कताई

ही पद्धत कोरड्या कताई द्वारे लक्षात PTFE जेल आहे.PTFE प्रथम केंद्रित फैलाव आणि PVA मिश्रित आहे, जेल रेग्युलेटर बोरिक ऍसिड किंवा बोरेट ग्लायकोकॉलेट जोडा आणि अल्कली पीएच अल्कधर्मी समायोजित करतात, व्हिस्कोसिटी आणि जेल निर्मितीमध्ये अचानक वाढ होते, स्पिनिंग सोल्यूशन आहेत.आणि नंतर पारंपरिक स्पिनिंग उपकरणे वापरून, गॅसचा दाब किंवा स्क्रू स्पिनिंग लिक्विड स्पिनिंग हेडवर, मीटरिंग पंप, ड्राय स्पिनिंग, आणि नंतर PTFE आणि PVA फायबरचे तयार केलेले मिश्रण वापरून ते कोरडे करा.शेवटी पारंपारिक sintering आणि stretching उपकरणे वापरून, PVA फायबर काढण्यासाठी मिश्रित sintering जाईल, शेवटी stretching प्रक्रिया stretching नंतर, PTFE फायबर तयारी.

कॅरियर स्पिनिंग पद्धत ही PTFE फायबर तयार करण्याची सर्वात परिपक्व पद्धत आहे आणि औद्योगिकीकरणाची जाणीव करणार्‍या काही कंपन्यांपैकी ती एक आहे.त्यापैकी, जपान टोरे कंपनीने वस्तुमान अपूर्णांक 60% वापरला, कणांचा सरासरी आकार PTFE चे 0. 3 मायक्रॉन होता आणि इमल्सॉइड मिश्रित स्पिनिंगचे 2% सोडियम अल्जिनिक ऍसिड जलीय द्रावण, गोठणे द्वारे फायबर, पुन्हा आंघोळ केल्यानंतर धुणे, कोरडे करणे, आणि 380 ℃ खाली गरम स्ट्रेचिंग, अल्जिनिक ऍसिड सोडियम काढून टाकणे, PTFE फायबर मिळवणे, त्याची मोनोफिलामेंट रेखीय घनता 0. 67 dtex आणि फ्रॅक्चर ताकद l.25 cN/dtex, 59% च्या ब्रेकवर वाढवणे, PTFE डोप स्पिननेबिलिटीचे वाहक म्हणून व्हिस्कोसच्या तुलनेत डोप स्पिननेबिलिटी अधिक चांगली स्पिनिंग करण्याची पद्धत.शोवा इंडस्ट्रीज, 60% PT – 100 FE च्या 114 वस्तुमान अपूर्णांकाचा विखुरलेले इमल्शन आणि 8.9% व्हिस्कोस स्पिनिंग सोल्यूशन स्पिनिंगच्या द्रव्यमान अंशाच्या सेल्युलोजचा वापर, पाण्याद्वारे नवजात तंतूंचे घनीकरण केल्यानंतर, 0/05 mol सह द्रव पिळून काढणे. L Na0H प्रक्रिया, आणि 280 ℃ अंतर्गत फायबर उष्णता उपचार आणि 320 ℃ अंतर्गत गरम स्ट्रेचिंग, अंतिम उष्णता उपचार 72 तास 320 ℃ अंतर्गत, 1. 16 cN/dtex लांबणीवर ब्रेकिंगसाठी फायबरची ब्रेकिंग स्ट्रेंथ 16.1% होती.याव्यतिरिक्त, बीजिंग प्रात्यक्षिक प्लांट PTFE इमल्शनचा 60% वस्तुमान अंश आणि PVA द्रावणाचा 10% वस्तुमान अंश 1:1.5 स्पिनिंग सोल्यूशन स्पिनिंगच्या प्रमाणात असेल, फायबरचे एसीटल, वॉशिंग, वाळवणे, सिंटरिंग आणि स्ट्रेचिंग द्वारे घनीकरण केल्यानंतर. PTFE फायबर प्रणाली.

कटिंग फिल्म स्प्लिटिंग पद्धत कटिंग फिल्म क्रॅक पद्धत 1970 च्या सुरुवातीस ऑस्ट्रियन लेन्झिंग कंपनीने विकसित केली आणि औद्योगिकीकरण, पीटीएफई फायबर तयार करताना, पीटीएफई पावडर सिंटर दंडगोलाकार पीटीएफई पॅरिसन बनवणे आवश्यक आहे, फिल्मच्या विशिष्ट जाडीसह ते कापून, आणि नंतर सिल्कमध्ये विभागलेल्या सेरेटेड टूलद्वारे, वितळण्याच्या बिंदू (327 ℃) सिंटरिंगच्या वर, नंतर स्ट्रेचिंगद्वारे आणि PTFE फायबर हीट ट्रीटमेंटसह समाप्त होते.ही पद्धत मायक्रोपोरस रचना आणि उच्च शक्तीसह फायबर मिळवू शकते.मल्टीफिलामेंटचा वापर सीलिंग फिलर मटेरियल म्हणून केला जाऊ शकतो, शॉर्ट फायबर, सुई फीलमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात.

याव्यतिरिक्त, PTFE फिल्म किंवा शीट लहान रुंदीमध्ये देखील कापली जाऊ शकते आणि नंतर उच्च शक्ती असलेल्या PTFE तंतूंनी बनविलेले टेन्साइल अरुंद फॅब्रिक देखील कापले जाऊ शकते.परंतु फॅब्रिकच्या अरुंद रुंदीतून रेखांशाच्या दिशेने कापून प्राप्त केलेला एकसमान राखणे कठीण आहे आणि अरुंद फॅब्रिक फायब्रिलचा काही भाग संपतो, त्यामुळे अरुंद फॅब्रिकमधील PTFE तंतू सहजपणे तुटतात किंवा रेखांशाच्या दिशेने अर्धवट कटिंग करतात. चित्रपटातील फिलामेंट पीटीएफई झिल्ली अभिमुखता आहेत.अनुदैर्ध्य दिशेच्या झिल्लीच्या बाजूने आणि चित्रपटाच्या आडवा दिशेने az आकार किंवा रेखीय-उत्तल आकार नक्षीदार आणि कट, वैयक्तिक फायब्रिल्ससह परिणामी तंतू नेटवर्कच्या संरचनेवर नियंत्रण ठेवतात.PTFE तंतूंनी अशा प्रकारे लहान सरासरी आकाराचे आणि एकसमान आकाराचे वैयक्तिक तंतू तयार केले.

जपान आसाही ऑफ इन कॉर्पोरेशन द्वारे कटिंग फिल्म क्रॅक लीगल इन मध्ये PTFE यार्नची उच्च स्ट्रेच स्ट्रेच, आणि रेझिस्टन्स केमिकल परफॉर्मन्स उत्कृष्ट आहे.440 ℃ आणि 1 000 m/min Xia स्ट्रेचमध्ये 222 dtex फायबरमध्ये PTFE फिल्मचा होल रेट 48% फाडेल, पुन्हा 750 ट्विस्ट/m वर जोडला जाईल, 55 dtex साठी फायबर लाइन घनता मिळेल, आणि त्यात भोक दर 1%, मॉड्यूलस 294 cN/dtex पर्यंत.

पेस्ट एक्सट्रूजन स्पिनिंग पद्धत पेस्ट एक्सट्रूजन स्पिनिंग सामान्यतः PTFE पावडर 16% ~ 25% अस्थिर स्नेहक मिश्रणाच्या वस्तुमान अंशासह, पेस्टमध्ये ट्यून करा, आकाराच्या पूर्वनिर्मित भ्रूणांनी बनविलेले, आणि डाय एक्सट्रूजन स्पिनिंगच्या पट्टीसह स्पिनरेटद्वारे विशिष्ट दबावाखाली, आणि नंतर. कोरडे करून, सिंटरिंग करून, उच्च तापमानाखाली उच्च ताणून, एकसमान नसलेले पांढरे धागे.याव्यतिरिक्त, फिल्म एक्सट्रूझन उपकरणे किंवा पातळ पट्ट्या देखील पिळून काढू शकतात, नंतर अॅडिटीव्ह काढून टाकण्यासाठी रोलिंग प्रक्रियेद्वारे, आणि रेखांशाचा कटिंग, रेखांकन आणि प्रक्रिया केल्यानंतर फ्लफी, PTFE तंतू पातळ भिंतीच्या पेस्ट एक्सट्रूझन, लहान व्यास आणि PTFE च्या पारगम्यता द्वारे केले गेले होते. पोकळ फायबर.PTFE पावडर PTFE पोकळ फायबरने बनलेल्या त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली असलेल्या स्थितीत, आणि नंतर 350 ℃ वर 10 मिनिटे उडाला, 250 ℃ 400% खाली, 0.76 मिमी आतील व्यास आणि 0.10 मिमीच्या भिंतीची जाडी, 0.15 मिमी पेक्षा कमी पोकळ तंतूंचा व्यास होता.

1997 मध्ये, एम. शिमिझू यांनी उच्च शक्ती आणि PTFE तंतू पेस्ट एक्सट्रूजनद्वारे तयार करण्याची एक पद्धत प्रस्तावित केली.PTFE पावडर मास फ्रॅक्शनमध्ये 20% वंगण, भ्रूण, एक्सट्रूझन, मिळवलेले सिंगल वायर, गरम उपचार आणि नंतर 350 ℃ 1.5h, आणि 387 ℃ ते 50 मिमी/मिनिट वेग 10 वेळा जोडले, 1.56 ~ इतकी ताकद प्राप्त झाली 2.82 GPa PTFE तंतू.

PTFE पावडर वंगण (isoparaffin तेल Isopar-E) मध्ये मिसळून पेस्ट तयार केली गेली, 0 ℃ 180 h 40 ℃ 30 h वर उभी राहून, मिश्रण पूर्ण ओले आणि सूज करा, नंतर भ्रूण दाबा आणि बाहेर काढा, 2 तास हाताळा. 340 ℃ खाली, आणि नंतर 0. 5 c/min गती खोलीच्या तपमानापर्यंत खाली, शेवटी 370 c PTFE फायबरमध्ये येण्यासाठी स्ट्रेचिंग, 3.5 ~ 4.0 cN/dtex फ्रॅक्चरची ताकद, ब्रेकवर वाढवणे 22% आहे.

मेल्ट स्पिनिंग पद्धत

मेल्ट स्पिनिंग हे परफ्लुओरो-एन-प्रोपाइल इथर मिश्रित स्पिनिंग मेल्टच्या परफ्लुओरिनेटेड इथिलीन कॉपॉलिमरच्या 4% ~5% पर्यंत PTFE सामग्री असते, स्क्रू एक्सट्रूजन मशीनद्वारे स्पिनिंग केल्यानंतर परिमाणवाचक दाब इंजेक्शन छिद्र पंप करते, ज्यामुळे ते हवेत एक बारीक प्रवाह बनते आणि थंड होते. वायर मध्ये कताई चॅनेल मध्ये.PTFE तंतू या पद्धतीची उच्च शक्ती, परंतु PTFE supermolecular रचना वितळल्यानंतर बदलते, ज्यामुळे त्याची लवचिकता नाहीशी होते आणि आण्विक साखळी अभिमुखता ताणून अवरोधित केले जाते, एकत्र PTFE उच्च चिकटपणा आणि उघड लवचिकता, PTFE वितळणे फायबर थेट तुलनासाठी स्क्रू एक्सट्रूडरद्वारे तयार करणे कठीण आहे, औद्योगिकीकरण साध्य करणे कठीण.प्लंजर एक्सट्रूझन पद्धती या अडचणीवर मात करू शकते.PTFE आणि वॉल-स्लिप इंद्रियगोचरच्या अत्यंत कमी पृष्ठभागाच्या ऊर्जेमुळे एक्सट्रूजन प्रक्रियेतील प्लंजर, प्रवाह प्रक्रियेत अनावश्यक कातरणे कमी करतात, त्यामुळे ते PTFE मेल्ट स्पिनिंगवर असू शकतात.ली मिन आणि डोंगुआ विद्यापीठातील इतर व्यक्ती, उच्च आण्विक वजन असलेल्या PTFE फायबरद्वारे तयार केले जातात.उच्च सापेक्ष आण्विक वस्तुमान जसे की PTFE आणि PTFE कमी सापेक्ष आण्विक वस्तुमानात मिसळून Tervoort, प्रक्रिया वितळणे, PTFE फिलामेंट तयार करणे.उच्च आण्विक वजन असलेल्या शुद्ध पीटीएफई फायबरपेक्षा पीटीएफई फायबरचे गुणधर्म या प्रकारे खराब झाले.