अयोग्य PTFE रॉडची कारणे:रॉडच्या व्यासाची त्रुटी, अनियमित रॉड गोलाकारपणा, उत्पादनाचे स्वरूप खडबडीत आणि निस्तेज आहे, काठीच्या बाहेरील बाजूस बुडबुडे किंवा चांदीच्या तारा आहेत, एक्सट्रुजन तुटणे आणि सरळ नाही.
रॉड व्यास त्रुटी: 1.स्क्रूची फिरण्याची गती स्थिर नाही.2.बॅरलचे गरम तापमान चढ-उतार होते.3.सच्छिद्र प्लेटवरील फिल्टर स्क्रीन अवरोधित आहे.4.कर्षण गती स्थिर नाही.अनियमित रॉड गोलाकारपणा:1.मोल्डिंग डायचे तापमान चढ-उतार होते आणि तापमानएक्सट्रूजन मोल्डिंगवितळणे स्थिर आहे.2.स्क्रू कठोरपणे थकलेला आहे, आणि एक्सट्रूजन वितळणे दाब गोंधळलेले नाही.3.ट्रॅक्टर सुरळीत चालत नाही.उत्पादनाचे स्वरूप उग्र आणि निस्तेज आहे:1.बॅरलचे गरम तापमान कमी आहे, आणि सामग्रीचे प्लास्टिलायझेशन असमान आहे.2.मोल्डिंग डाय तापमान कमी आहे.3.फिल्टर स्क्रीन तुटलेली आहे, आणि गुणवत्तेच्या अंदाजात अनेक अशुद्धता आहेत.4.मोल्डिंग डाय किंवा साइझिंग स्लीव्हचा आतील आणि बाहेरील पृष्ठभाग खडबडीत आहे आणि फिनिशिंग चांगले नाही.
काठीच्या बाहेरील बाजूस बुडबुडे किंवा चांदीच्या तारा आहेत:1.सामग्री कोरडी आहे आणि वेगवेगळ्या मानकांची विल्हेवाट लावते आणि गुणवत्तेचा अंदाज असा आहे की आर्द्रता जास्त आहे.2.हीटिंग बॅरलचे तापमान खूप जास्त आहे.एक्सट्रूजन ब्रेकेज: 1.फीडिंग हॉपरच्या प्रवेशद्वारावर अडथळा 2.बॅरलच्या फीडिंग विभागात तापमान खूप जास्त आहे.3.फिल्टरवर अनेक अशुद्धता आहेत, ज्यामुळे फिल्टर ब्लॉक होतो.4.फॉर्मिंग मोल्डचे तापमान खूप कमी आहे आणि वितळण्याचा प्रतिकार मोठा आहे.सरळ नाही:1.डाय किंवा साइझिंग स्लीव्हच्या प्रत्येक विभागातील तापमानाचा फरक खूप मोठा आहे.2.असमान उत्पादन थंड करणे आणि आकार देणे.3.सहाय्यक मशीन आणि एक्सट्रूडरची मध्य रेषा सरळ रेषेत नाही.4.कूलिंग वॉटर टँकचे इनलेट आणि आउटलेट डाय सारख्या अक्षावर नाहीत.5.उत्पादन पुरेसे थंड होत नाही.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-05-2020