ट्यूब, रबरी नळी आणि पाईपचे प्लॅस्टिक एक्सट्रूझन ही थर्माप्लास्टिक कच्च्या मालाला तयार किंवा जवळपास तयार झालेल्या कंकणाकृती उत्पादनात रूपांतरित करण्यासाठी एक स्थिर-स्थिती प्रक्रिया आहे.कच्चा माल सामान्यतः प्लास्टिकच्या गोळ्या किंवा पावडरच्या स्वरूपात असतो.एक्सट्रूडरमध्ये एकसंध वितळलेले वस्तुमान तयार करून आणि उत्पादनाच्या क्रॉस सेक्शनचा आकार परिभाषित करणार्या एक्सट्रूजन डाय ओरिफिसद्वारे दबावाखाली आणून हे रूपांतरण घडते.तयार केलेली सामग्री, किंवा एक्सट्रुडेट, थंड केली जाते आणि नियंत्रित दराने डाई एक्झिटपासून दूर काढली जाते.एक्सट्रुडेटला नंतर स्पूलवर जखम केले जाऊ शकते, निर्दिष्ट लांबीपर्यंत कापले जाऊ शकते किंवा दुसर्या इन-लाइन प्रक्रियेत निर्देशित केले जाऊ शकते.
इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा ब्लो मोल्डिंगच्या विपरीत, ज्या चक्रीय प्रक्रिया आहेत, एक्सट्रूझन ही एक स्थिर-स्थिती प्रक्रिया आहे.या स्थिर-स्थिती वैशिष्ट्यामुळे उत्पादन प्रक्रिया म्हणून काही अद्वितीय फायदे आणि आव्हाने निर्माण होतात.एक्सट्रुडेड उत्पादने खूप लांब आणि सतत असतात आणि त्यांचा क्रॉस सेक्शन असतो जो सामान्यतः अक्ष किंवा उत्पादनाच्या दिशेने स्थिर असतो.इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पादने प्रत्येक अक्षात वेगवेगळे क्रॉस सेक्शन असलेल्या वेगळ्या वस्तू असतात.ट्यूब, रबरी नळी आणि पाईप बाहेर काढणे ही एक स्थिर-स्थिती प्रक्रिया आहे या वस्तुस्थितीवर या लेखाच्या अनेक भागात चर्चा केली जाईल. ट्यूब, नळी आणि पाईपचे वर्णन करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या शब्दावली उद्योगानुसार बदलते.
उपकरणे
ट्यूब, रबरी नळी किंवा पाईप एक्सट्रूझन सिस्टीमचे प्रमुख घटक बहुतेक वेळा एक्सट्रूडरच्या अपस्ट्रीम, एक्सट्रूडर स्वतः आणि एक्सट्रूडरच्या डाउनस्ट्रीम घटकांमध्ये विभागले जातात.अपस्ट्रीम घटकांमध्ये कच्चा माल एक्सट्रूडरपर्यंत पोहोचवण्यासाठी राळ हाताळणी उपकरणे आणि राळ कंडिशनिंग उपकरणे समाविष्ट आहेत जी राळ पूर्व-उष्ण करतील किंवा एक्सट्रूडर फीड घशात जाण्यापूर्वी राळची आर्द्रता नियंत्रित करेल.डाउनस्ट्रीम घटकांमध्ये वितळलेले रेजिन फिल्टर किंवा स्क्रीन चेंजर, एक्सट्रूजन डाय असेंब्ली, क्वेंच किंवा व्हॅक्यूम साइझिंग टाकी, कोणतेही उत्पादन मापन उपकरणे, बेल्ट पुलर किंवा निप रोल सेटच्या स्वरूपात एक्सट्रूजन लाइन स्पीड कंट्रोलर आणि शेवटी उत्पादन समाविष्ट आहे. कट ऑफ डिव्हाइस किंवा वळण उपकरणे.मजबुतीकरण ब्रेडिंग किंवा इतर कोटिंग्स किंवा रेझिन लेयर जोडण्यासाठी अतिरिक्त एक्सट्रूजन प्रक्रिया पद्धती आहेत ज्या एक्सट्रूड उत्पादनास थेट दुसर्या इन-लाइन प्रक्रियेत नेतील.
साहित्य
बहुतेक थर्मोप्लास्टिक्स आणि काही थर्मोसेट प्लॅस्टिकवर प्रक्रिया करण्यासाठी एक्सट्रूजन तंत्र वापरले जाऊ शकते.ट्यूब, रबरी नळी आणि पाईप उत्पादनांसाठी सामान्यतः बाहेर काढल्या जाणार्या रेजिनमध्ये उच्च आणि कमी घनतेचे पॉलीथिलीन, पॉलीप्रॉपिलीन, पॉलीयुरेथेन, पॉलीस्टीरिन, फ्लोरोपॉलिमर, PTFE, पॉलिस्टर आणि लवचिक आणि कठोर PVC यांचा समावेश होतो.इंजेक्शन-मोल्डेड रेजिन्सपासून एक्सट्रुडेड रेजिन्स वेगळे करणारे वैशिष्ट्य म्हणजे सामान्य प्रक्रिया तापमानात प्लास्टिकची वितळलेली चिकटपणा.एक्सट्रुडेड प्लॅस्टिकमध्ये अनेकदा जास्त वितळलेली स्निग्धता असते, ज्यामुळे एक्सट्रुडेट शमन होण्याच्या अवस्थेत असताना त्याला डायद्वारे दिलेला आकार टिकवून ठेवता येतो. विविध रेजिनचे संयोजन विशेष भौतिक, जैविक किंवा रासायनिक गुणधर्म मिळविण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.पॉलिमरची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये वाढविण्यासाठी किंवा उत्पादनाच्या गुणधर्मांमध्ये बदल करण्यासाठी एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान अनेक ऍडिटीव्ह वापरल्या जाऊ शकतात.अशा पदार्थांमध्ये वंगण, थर्मल स्टॅबिलायझर्स, अँटिऑक्सिडंट्स, रेडिओपॅसिफायिंग एजंट्स आणि कलरंट्स यांचा समावेश होतो.
प्रक्रिया पॅरामीटर्स
एक्सट्रूजन प्रक्रियेसाठी महत्त्वाचे पॅरामीटर्स इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसारखेच असतात.राळ तापमान, राळ दाब, राळ ओलावा सामग्री, स्क्रू गती, आणि स्क्रू मोटर amperage नियंत्रित वॉल्यूमेट्रिक दराने एकसंध वितळण्यासाठी सामान्यतः नियंत्रित किंवा परीक्षण केले जाते.क्वेंचिंग तापमान आणि एक्सट्रुडेट काढला जाणारा दर नियंत्रित उत्पादन आकार प्रदान करण्यासाठी नियंत्रित किंवा परीक्षण केले जाते.परिमाण मोजमाप, विविध गेजिंग पद्धतींचा वापर करून, एक्सट्रुडेट तयार केल्याप्रमाणे घेतले जाऊ शकते.इंजेक्शन मोल्डिंगच्या उलट, एक्सट्रूझन डाय टूलिंग न बदलता अंतिम उत्पादनाचा आकार बदलू शकतो.सामान्य एक्सट्रूजन उत्पादन सहनशीलता किंवा प्रक्रिया सुसंगतता नाममात्र मोजलेल्या मूल्याच्या 1% च्या आत ठेवली जाते.या उत्पादन प्रक्रियांमध्ये स्थिर स्थितीचा समावेश असल्याने, कोणतीही क्रिया जी कोणत्याही पॅरामीटर किंवा स्थितीला स्थिर करू शकते ती प्रक्रियेसाठी फायदेशीर आहे.
पोस्ट वेळ: मे-09-2017