एक्सट्रूजन आणि एक्सट्रूजन उपकरणांचे प्रकार

एक्सट्रूझन ही एक संकुचित विकृती प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये धातूचा एक ब्लॉक छिद्र किंवा डाय ओपनिंगद्वारे पिळून काढला जातो जेणेकरून मेटल ब्लॉकचा व्यास कमी होईल आणि लांबी वाढेल.परिणामी उत्पादनामध्ये इच्छित क्रॉस-सेक्शन असेल.एक्सट्रूजनमध्ये अक्षीय सममितीय भाग तयार करणे समाविष्ट आहे.गोलाकार नसलेल्या क्रॉस-सेक्शनवरील गोलाकार डायज एक्सट्रूझनसाठी वापरले जातात.सामान्यतः, एक्सट्रूझनमध्ये मोठ्या आकाराच्या शक्तींचा समावेश होतो.एक्सट्रूजनमधील मोठा हायड्रोस्टॅटिक ताण सामग्रीची लवचिकता वाढवून प्रक्रियेस मदत करतो.अ‍ॅल्युमिनिअम सारखे धातू, जे सहज कार्य करू शकतात, ते खोलीच्या तपमानावर बाहेर काढले जाऊ शकतात.

बाहेर काढण्याचे प्रकार:

थेट बाहेर काढणे:डायरेक्ट एक्सट्रूजन, ज्याला फॉरवर्ड एक्सट्रुजन देखील म्हणतात, ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये बिलेट रॅम आणि पंच करतात त्याच दिशेने फिरतात.बिलेटचे सरकणे हे स्थिर कंटेनरच्या भिंतीच्या विरुद्ध असते. कंटेनर आणि बिलेटमध्ये घर्षण जास्त असते.परिणामी, मोठ्या सैन्याची आवश्यकता आहे.बिलेटच्या व्यासापेक्षा किंचित कमी व्यासाचा डमी ब्लॉक गरम एक्सट्रूजनमध्ये बिलेटचे ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी वापरला जातो.पोकळ बिलेट आणि डमी ब्लॉकला जोडलेल्या मॅन्डरेलचा वापर करून, नळ्यांसारखे पोकळ भाग थेट पद्धतीने बाहेर काढले जाऊ शकतात.

अप्रत्यक्ष बाहेर काढणे:अप्रत्यक्ष एक्सट्रूजन (बॅकवर्ड एक्सट्रूजन) ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये पंच बिलेटच्या विरुद्ध हलतो.येथे कंटेनर आणि बिलेट दरम्यान कोणतीही सापेक्ष गती नाही.म्हणून, कमी घर्षण होते आणि म्हणून अप्रत्यक्ष बाहेर काढण्यासाठी कमी बलांची आवश्यकता असते.घन तुकडे बाहेर काढण्यासाठी, पोकळ पंच आवश्यक आहे.पोकळ एक्सट्रूझनमध्ये, ठोस पंच आणि कंटेनरमधील कंकणाकृती जागेतून सामग्री जबरदस्तीने आणली जाते.अप्रत्यक्ष एक्सट्रूझनमधील एक्सट्रूजन प्रेशरची भिन्नता वर दर्शविली आहे.पाहिल्याप्रमाणे, अप्रत्यक्ष एक्सट्रूझनसाठी एक्सट्रूजन प्रेशर डायरेक्ट एक्सट्रूझनपेक्षा कमी आहे.अनेक घटक प्रत्यक्ष आणि अप्रत्यक्ष एक्सट्रूजन एकत्र करून तयार केले जातात.लांब extrudes extruding साठी अप्रत्यक्ष एक्सट्रूजन वापरले जाऊ शकत नाही.

हायड्रोस्टॅटिक एक्सट्रूजन:हायड्रोस्टॅटिक एक्सट्रूजनमध्ये कंटेनर द्रवाने भरलेला असतो.एक्स्ट्रुजन दाब द्रवपदार्थाद्वारे बिलेटमध्ये प्रसारित केला जातो.बिलेट आणि कंटेनरच्या भिंतीमध्ये संपर्क नसल्यामुळे या प्रक्रियेत घर्षण दूर केले जाते.या प्रक्रियेद्वारे ठिसूळ पदार्थ बाहेर काढले जाऊ शकतात.अत्यंत ठिसूळ पदार्थ प्रेशर चेंबरमध्ये बाहेर काढले जाऊ शकतात.या पद्धतीद्वारे मोठ्या प्रमाणात कपात करणे शक्य आहे.प्रक्रियेत समाविष्ट असलेला दबाव 1700 MPa इतका जास्त असू शकतो.कंटेनर, पंच आणि डाई मटेरियलच्या ताकदीने दबाव मर्यादित आहे.एरंडेल तेल सारख्या वनस्पती तेलाचा वापर केला जातो.साधारणपणे ही प्रक्रिया तपमानावर चालते.प्रक्रियेचे काही तोटे आहेत: दाबलेल्या तेलाची गळती आणि बाहेर पडताना बाहेर काढण्याची अनियंत्रित गती, तेलाद्वारे साठवलेली ऊर्जा सोडल्यामुळे.यामुळे मशिनरीमध्ये धक्का बसू शकतो.बिलेटच्या संपर्कात पंच बनवून आणि बिलेट आणि कंटेनरमधील कमी क्लिअरन्सद्वारे तेलाचे प्रमाण कमी करून या समस्येवर मात केली जाते.

प्रभाव बाहेर काढणे:कप, टूथपेस्ट कंटेनर यासारखे पोकळ भाग इम्पॅक्ट एक्सट्रूझनद्वारे बनवले जातात.हे अप्रत्यक्ष एक्सट्रूजनचे भिन्नता आहे.प्रभाव लोडद्वारे उच्च वेगाने स्लगला मारण्यासाठी पंच बनविला जातो.लहान भिंतीच्या जाडीच्या नळ्या तयार केल्या जाऊ शकतात.सामान्यत: तांबे, अॅल्युमिनियम, शिसे यासारख्या धातूंचा प्रभाव बाहेर काढला जातो.

ट्यूब एक्सट्रूझन:रॅमच्या शेवटी पोकळ बिलेट आणि मॅन्डरेल वापरून, नळ्यांसारखे पोकळ भाग जवळच्या सहनशीलतेसाठी बाहेर काढले जाऊ शकतात.मंडरेल डायच्या प्रवेशद्वारापर्यंत पसरते.मँडरेल आणि डाय वॉलमधील क्लिअरन्स ट्यूबच्या भिंतीची जाडी ठरवते.एक्सट्रूझनद्वारे एकाग्र नलिका बनवण्यासाठी मेंड्रेलला मेंढ्यासह प्रवास करण्यासाठी बनवले जाते.

थंड आणि गरम बाहेर काढणे:

कोल्ड एक्सट्रूझन चांगले पृष्ठभाग पूर्ण करणारे भाग तयार करू शकतात, स्ट्रेन हार्डनिंगमुळे उच्च ताकद, सुधारित अचूकता, उत्पादनाचा उच्च दर.तथापि, प्रक्रियेसाठी जास्त दबाव आवश्यक असतो आणि साधनांवर जास्त ताण येतो.साधन आणि वर्कपीस जप्ती टाळण्यासाठी योग्य स्नेहन आवश्यक आहे.फॉस्फेट लेपित बिलेट्स साबणाने वंगण घालतात.

उच्च एक्सट्रूजन गुणोत्तरांसाठी गरम एक्सट्रूजन वापरले जाऊ शकते.बिलेटच्या डाई वॉल चिलिंगमुळे एकसंध विकृती उद्भवू शकते.धातूचे ऑक्सिडीकरण होऊ शकते.ऑक्साईडचा थर घर्षण तसेच सामग्रीचा प्रवाह वाढवू शकतो.गरम बाहेर काढण्यासाठी ग्लास वंगण म्हणून वापरला जातो.मॉलिब्डेनम डायसल्फाइड किंवा ग्रेफाइट हे गरम एक्सट्रूजनमध्ये वापरले जाणारे घन वंगण आहेत.तांबे किंवा कथील बनवलेल्या पातळ भिंतींच्या कॅनचा वापर करून कॅन केलेला एक्सट्रूझन सामान्यतः अत्यंत प्रतिक्रियाशील धातू आणि धातू पावडर बाहेर काढण्यासाठी वापरला जातो.

एक्सट्रूजन प्रेस:

उभ्या किंवा क्षैतिज प्रकारचे हायड्रॉलिक प्रेस एक्सट्रूझनसाठी वापरले जातात.उभ्या दाबांची क्षमता 3 ते 20 MN पर्यंत असते.क्षैतिज दाब कमी जागा व्यापतात, परंतु बिलेट्स एकसमान थंड होतात.50 MN क्षमतेपर्यंतचे क्षैतिज दाब वापरले जात आहेत.ट्यूबलर एक्सट्रूझन बहुतेक उभ्या दाबांमध्ये केले जातात, तर क्षैतिज दाबांचा वापर बार एक्सट्रूझनसाठी केला जातो.