प्रत्येक प्लास्टिकच्या भागाला विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेची आवश्यकता असते जी एका उत्पादनापासून दुसर्या उत्पादनात लक्षणीयरीत्या भिन्न असू शकते.इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर घन घटक तयार करण्यासाठी केला जातो तर ब्लो मोल्डिंगचा वापर बाटल्या आणि कंटेनर सारख्या पोकळ भागांसह प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया एकत्र करते. प्लास्टिकला प्रथम घन प्रीफॉर्ममध्ये तयार केले जाते, थ्रेडेड बाटली नेक तयार करते.प्रीफॉर्म थंड झाल्यावर ते स्ट्रेच ब्लो मोल्ड मशीनमध्ये दिले जाते.प्रीफॉर्म नंतर इन्फ्रारेड हीटर वापरून पुन्हा गरम केले जाते आणि सक्तीने दाबलेल्या हवेसह प्लास्टिकच्या बाटलीत उडवले जाते.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर मोठ्या आकाराच्या घटकांपासून ते सूक्ष्म-अचूक अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या लहान घटकांपर्यंत मोठ्या आकाराच्या प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी केला जातो.
थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, ओव्हर मोल्डिंग, इन्सर्ट मोल्डिंग, कोल्ड रनर मोल्डिंग आणि हॉट रनर मोल्डिंग यासारख्या इंजेक्शन मोल्डिंग अंतर्गत अनेक प्रकारच्या उत्पादन पद्धतींचे वर्गीकरण केले जाते.
थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर वापरते, म्हणजे गरम झाल्यावर ते द्रव स्थितीत बदलते.थर्मोसेट प्लॅस्टिकच्या विपरीत जे कायम घनरूपात थंड होतात, थर्मोप्लास्टिक्स घनरूपात थंड झाल्यावर द्रवात पाठवले जाऊ शकतात.
ओव्हरमोल्डिंग
ओव्हरमोल्डिंग, किंवा टू शॉट मोल्डिंग ही अशी प्रक्रिया आहे जी उत्पादनाची कार्यक्षमता किंवा टिकाऊपणा सुधारण्यासाठी धातूसारख्या दुसर्या पदार्थावर इंजेक्शन मोल्ड कव्हर करते.थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPE) नावाचे रबरासारखे कंपाऊंड हे सामान्यतः वापरले जाणारे ओव्हरमोल्ड मटेरियल आहे.TPE ओव्हरमोल्ड ऍप्लिकेशनचे उदाहरण म्हणजे टूथब्रशवरील हँडल ग्रिप.ओव्हरमोल्ड्सचा वापर अनेक इंजेक्शन मोल्ड्सपासून बनवलेल्या भागांसह उत्पादनांना सील करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
मोल्डिंग घाला
ओव्हरमोल्डिंगप्रमाणे, इन्सर्ट मोल्डिंग ही एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आहे जी एकाच तयार उत्पादनामध्ये दोन किंवा अधिक घटक एकत्र करते.इन्सर्ट इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्ड कॅव्हिटीमध्ये एक घटक घालते आणि इन्सर्टच्या भोवती प्लास्टिक सामग्री भरली जाते.इन्सर्टमुळे उत्पादनामध्ये ताकद वाढते आणि उत्पादनाचे वजन कमी करण्यासाठी अतिरिक्त भागांची गरज दूर होते.
कोल्ड रनर इंजेक्शन मोल्डिंग
कोल्ड रनर मोल्ड्स रनर भरण्यासाठी स्प्रू वापरतात जे मोल्ड पोकळीमध्ये प्लास्टिकचे राळ इंजेक्ट करतात.2 प्लेट मोल्ड्समध्ये, रनर सिस्टीम आणि भाग जोडलेले असतात आणि जोडीला साच्यापासून वेगळे करण्यासाठी इजेक्शन सिस्टीमचा वापर केला जाऊ शकतो. कोल्ड रनर सामग्रीचा पुनर्वापर करून आणि पुनर्वापर करून कचरा कमी करू शकतो, परंतु यामुळे एकूण सायकल वेळ देखील वाढू शकतो. .कोल्ड रनर सिस्टीमचा वापर विविध प्रकारच्या पॉलिमरसाठी केला जाऊ शकतो आणि सहज रंग बदलू शकतो.
हॉट रनर मोल्ड्स
हॉट रनर मोल्ड्स वितळलेल्या प्लास्टिकचे राळ गरम करण्यासाठी मॅनिफोल्ड वापरतात आणि नंतर मोल्ड पोकळी भरण्यासाठी गेटमधून सामग्री पाठवतात.हॉट रनर मोल्ड्सचे दोन मुख्य प्रकार बाहेरून गरम केले जातात आणि अंतर्गत गरम केले जातात.बाहेरून तापवलेले साचे पॉलिमरसह वापरले जाऊ शकतात जे थर्मल भिन्नतेसाठी कमी संवेदनशील असतात तर आंतरिकपणे गरम केलेले हॉट रनर मोल्ड्स सामग्रीच्या प्रवाहावर चांगले नियंत्रण ठेवण्यास परवानगी देतात.
हॉट रनर मोल्डिंगसाठी धावपटूंचा वापर आवश्यक नसल्यामुळे, संभाव्य कचरा सामग्री कमी केली जाते आणि व्हर्जिन प्लास्टिकचे पुनर्वापर आणि पुनर्वापर आणि प्रक्रिया एकूण धावण्याच्या वेळेवर परिणाम करत नाही.
ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया
ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, कच्च्या प्लॅस्टिकच्या मालाचा आकार एका पोकळ नळीमध्ये केला जातो ज्याला पॅरिसन म्हणतात.पॅरिसनला थंड केलेल्या धातूच्या साच्यात दाबले जाते आणि संकुचित हवा पॅरिसनमध्ये जबरदस्तीने आणली जाते.जेव्हा तयार झालेले प्लास्टिक थंड होते आणि कडक होते, तेव्हा धातूचा साचा उघडतो आणि उत्पादन बाहेर टाकतो.
पोस्ट वेळ: जून-10-2017